Wesi ulet iku cocog kanggo bahan katup, amarga nduweni akeh kaluwihan. Minangka panggantos baja, wesi ulet dikembangake ing taun 1949. Kandungan karbon baja cor kurang saka 0,3%, dene wesi cor lan wesi ulet paling ora 3%. Kandungan karbon baja cor sing sithik ndadekake karbon ana minangka grafit bebas, dudu minangka serpihan. Wangun alami karbon ing wesi cor yaiku serpihan grafit bebas. Ing wesi ulet, grafit awujud nodul tinimbang serpihan kaya ing wesi cor. Dibandhingake karo wesi cor lan baja cor, wesi ulet nduweni sifat fisik sing luwih apik. Nodul bunder sing nyegah pembentukan retakan, saengga menehi daktilitas sing ditingkatake sing menehi jeneng paduan kasebut. Nanging, serpihan ing wesi cor nyebabake kurang daktilitas wesi. Daktilitas sing paling apik bisa dipikolehi saka matriks ferit.

Dibandhingake karo wesi cor, wesi ulet nduweni kaunggulan absolut ing babagan kekuatan. Kekuatan tarik wesi ulet yaiku 60k, dene wesi cor mung 31k. Kekuatan luluh wesi ulet yaiku 40k, nanging wesi cor ora nuduhake kekuatan luluh lan pungkasane bakal retak.

Kekuwatan wesi ulet bisa dibandhingake karo baja cor. Wesi ulet nduweni kekuatan luluh sing luwih dhuwur. Kekuatan luluh wesi ulet sing paling endhek yaiku 40k, dene kekuatan luluh baja cor mung 36k. Ing umume aplikasi kotamadya, kayata banyu, banyu asin, uap, ketahanan korosi lan ketahanan oksidasi wesi ulet luwih unggul tinimbang baja cor. Wesi ulet uga dikenal minangka wesi grafit sferoid. Amarga mikrostruktur grafit sferoid, wesi ulet luwih unggul tinimbang baja cor ing babagan peredam getaran, saengga luwih kondusif kanggo nyuda stres. Alesan penting kanggo milih wesi ulet minangka bahan katup yaiku regane luwih murah tinimbang baja cor. Regane wesi ulet sing murah ndadekake bahan iki luwih populer. Kejaba iku, milih wesi ulet bisa nyuda biaya mesin.